يتناقص عمر خدمة قضبان الجرافيت مع زيادة درجة حرارة التشغيل، خاصة عندما تتجاوز درجة حرارة سطح القضيب 1500 درجة، ويتسارع معدل الأكسدة ويقصر عمر الخدمة. عند الاستخدام، احرص على عدم ترك درجة حرارة سطح قضيب الجرافيت مرتفعة جدًا. يجب اختيار قضبان الجرافيت ذات التجانس الحراري الجيد في منطقة التسخين للتطبيق. سوف يؤثر التوحيد السيئ للحرارة الحمراء للشريط على توحيد درجة حرارة الفرن ويقلل من عمر خدمة الشريط. أثناء الاستخدام، سوف يتدهور تجانس الحرارة الحمراء للقضيب تدريجيًا، وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى كسر القضيب.
بعد تسخين قضيب الجرافيت في الهواء، يتم تشكيل طبقة كثيفة من فيلم أكسيد السيليكون على سطح قضيب الجرافيت، لتصبح طبقة واقية ضد الأكسدة وإطالة عمره. الاستخدام المتقطع، مع ارتفاع أو انخفاض درجة حرارة الفرن، يمكن أن يتسبب في تمزق الطبقة الواقية على سطح القضيب، وإضعاف التأثير الوقائي، وتسريع زيادة قيمة مقاومة القضيب.
من أجل ضمان استقرار درجة حرارة الفرن وتلبية الطلب على التسخين السريع، يجب أن يكون لنظام التحكم الكهربائي الداعم هامش كافٍ لتنظيم الجهد، أي أنه عند تركيب قضبان جديدة، يجب استخدام جهد منخفض لتلبية تصميم وقوة الفرن. الفرن؛ مع زيادة وقت الاستخدام، تزداد مقاومة القضيب. في هذه المرحلة، من الضروري زيادة جهد العمل وفقًا لمتطلبات التصميم والطاقة للفرن.
قيمة هامش الجهد: يبلغ جهد قضبان الجرافيت في المرحلة اللاحقة من الاستخدام عمومًا 1.5-1.7 أضعاف جهد القضبان الجديدة. وفقًا لطرق توصيل تنظيم الجهد المختلفة، يكون الحد الأقصى للجهد في المرحلة اللاحقة بشكل عام 220 فولت أو 380 فولت.
يوصى بضبط قوة قضيب الجرافيت عن طريق ضبط الجهد. يوصى باختيار السيليكون أو منظم الجهد القابل للتحكم كطريقة لتنظيم الجهد لقضبان الجرافيت. بشكل عام لا يتم تعديله عن طريق تغيير تردد منظم الطاقة.
بشكل عام، يتم الحصول على كثافة الحمل السطحي لقضبان الجرافيت من خلال العلاقة بين درجة حرارة الفرن ودرجة حرارة سطح قضيب الجرافيت. يوصى باستخدام قوة تبلغ 1/2-1/3 من كثافة الحمل السطحي لقضبان الجرافيت. كلما زاد التيار المطبق على قضيب الجرافيت، زادت درجة حرارة سطح قضيب الجرافيت. أقترح استخدام كثافة حمل سطحية صغيرة (طاقة). يرجى ملاحظة أن القيم المسجلة عند الطرف البارد لقضيب الجرافيت هي التيار والجهد المقاسين في الهواء عند درجة 1050-50 مئوية، والتي قد لا تكون متسقة مع الاستخدام الفعلي.
عند استخدام قضبان الجرافيت المستمرة، حاول زيادة الجهد ببطء للحفاظ على عمر خدمة أطول. يجب أن تكون قضبان الجرافيت متصلة بالتوازي قدر الإمكان. إذا كانت مقاومة قضبان الجرافيت مختلفة، فإن حمل قضبان الجرافيت عالية المقاومة المتسلسلة سوف يتركز، مما يؤدي إلى زيادة سريعة في مقاومة بعض قضبان الجرافيت وتقصير العمر الافتراضي. وفي الوقت نفسه، من الضروري تعزيز مطابقة قيم المقاومة، أي أن قيم المقاومة لنفس مجموعة الأشرطة يجب أن تكون قريبة قدر الإمكان. بشكل عام، يكون انحراف المقاومة الموازية لنفس مجموعة الأشرطة في حدود 10% -15%، ويكون انحراف المقاومة المتسلسلة لنفس مجموعة الأشرطة في حدود 5% -10%. كلما ارتفعت درجة حرارة الفرن، قل انحراف المقاومة المطلوبة.