تعريف عن الشركة

 

 

تركز شركة Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. على تصميم ومعالجة الجرافيت. تتمتع الشركة بأكثر من عشر سنوات من الخبرة في معالجة الجرافيت. تمتلك الشركة سلسلة من أنظمة الإنتاج المكتملة للتصميم والمعالجة.

 

لماذا أخترتنا
 

فريق متخصص
لا يُعزى نجاحنا إلى مجموعة منتجاتنا فحسب؛ إنها أيضًا نتيجة لفريقنا الاستثنائي. نحن نفخر بشدة بموظفينا المتفانين والمتحمسين الذين يعملون بلا كلل لضمان تلبية احتياجاتك.

 

تفاصيل الخدمة
لقد نمت Hongshun مع عملائها على أساس ثقتهم وثقتهم. ويشهد عملاؤها الذين لا يقدرون بثمن على موثوقيتها.

 

المنتجات التي تم تطويرها مع ملاحظات العملاء
التزام Hongshun برضا العملاء هو أساس منتجاتها القوية والمستقرة.

 

 

مزايا الدوار الجرافيت
 

مقاومة درجات الحرارة العالية:نظرًا لأن الجرافيت يتمتع بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، فإن دوار الجرافيت يمكنه العمل بثبات في بيئة ذات درجة حرارة عالية، لذلك يمكن للضواغط والمحركات والمعدات الأخرى الحفاظ على الأداء الجيد في بيئات درجة الحرارة المرتفعة.


المقاومة للتآكل:الجرافيت مقاوم جدًا لمعظم عوامل التآكل الكيميائي، لذلك يمكن لدوارات الجرافيت أيضًا الحفاظ على الأداء الجيد في البيئات المسببة للتآكل.


دوران مستقر:استقرار دوران دوار الجرافيت مرتفع، مما يقلل من الضوضاء والاهتزاز للمعدات الميكانيكية، ويحسن الموثوقية وعمر الخدمة للمعدات.

 

ما هو الدوار الجرافيت

 

تُستخدم دوارات الجرافيت Pyrotek في العديد من عمليات التفريغ والتدفق. الدوارات مصنوعة من الجرافيت بدرجة ZX، والذي يتمتع بضعف مقاومة الأكسدة للجرافيت القياسي. تعمل الدوارات على تحسين جودة الألومنيوم المصبوب من خلال الخلط الحركي الفعال وتقليل مستويات الهيدروجين والشوائب.

 

تطبيق دوار الجرافيت في صناعة الألومنيوم

 

 

لدوارات الجرافيت تطبيقات مختلفة في صناعة الألومنيوم. أحد الاستخدامات الرئيسية هو في عملية تفريغ الألمنيوم. خلال هذه العملية، يتم استخدام دوارات الجرافيت لإزالة الشوائب، مثل الهيدروجين والغازات الأخرى، من الألومنيوم المنصهر. يقوم دوار الجرافيت بإنشاء دوامة في المعدن المنصهر، مما يسمح للغازات بالهروب وتحسين الجودة الإجمالية للألمنيوم.

 

تطبيق آخر لدوارات الجرافيت هو في عملية صهر الألومنيوم. تُستخدم دوارات الجرافيت في الخلايا التحليلية لتحريك الألومنيوم المنصهر وتعزيز التوزيع الموحد للتيار الكهربائي. ويساعد ذلك على تحسين كفاءة عملية الصهر ويضمن إنتاج ألومنيوم عالي الجودة.

 

تُستخدم دوارات الجرافيت أيضًا في عملية صب الألومنيوم. يتم استخدامها لتقليب الألومنيوم المنصهر، مما يضمن الحصول على خليط متجانس وتقليل تكوين العيوب في المنتج النهائي. يساعد استخدام دوارات الجرافيت في الصب على تحسين الخواص الميكانيكية والتشطيب السطحي لمكونات الألومنيوم.

 

باختصار، تجد دوارات الجرافيت تطبيقات واسعة في صناعة الألومنيوم، بما في ذلك عمليات تفريغ غاز الألومنيوم، والصهر، والصب. إنها تلعب دورًا حاسمًا في تحسين الجودة والكفاءة والأداء العام لإنتاج الألومنيوم.

 

المهارات التشغيلية قبل استخدام دوار الجرافيت

التسخين المسبق:يتم تسخين دوار الجرافيت مسبقًا في حوالي 5 إلى 10 دقائق عند حوالي 100 مم فوق سطح السائل، ويتجنب تأثير الطوارئ على المادة. يتم غمر الدوار في السائل قبل أن يمر الغاز، ويتم إيقاف الدوار قبل مستوى السائل في الغاز المقترح لمنع انسداد رأس الدوار.

 

نظام النقل مستقر:يتم توصيل دوار الجرافيت ونظام القيادة عن طريق قضبان التوصيل (الأنابيب)، وتشوه قضبان التوصيل تحت درجات حرارة عالية، أو أن فضفاضة في الأجزاء ذات الصلة من جهاز النقل سوف تؤثر على حيادية وتشغيل الدوار. الاستقرار من السهل كسر دوار الجرافيت أو المطبات.

الهواء المعزول

قم بتشغيل النيتروجين أو الأرجون في صندوق التنظيف، مع التأكد من أن حجرة الصندوق ذات ضغط إيجابي، وعزل الهواء الخارجي لمنع أكسدة دوار الجرافيت.

عمق غمر الدوار

يتم غمر دوار الجرافيت في عمق معقول من ذوبان الألومنيوم، بحيث يكون لم شمل سطح الألومنيوم السائل حوالي 80 مم، مغمور في السطح السائل حوالي 60 مم، مما يمكن أن يزيد بشكل فعال من وقت فقدان مضادات الأكسدة الدوارة والتنظيف. .

يجب أن يكون الأرجون أو النيتروجين نقيًا

إذا كان خط الأنابيب، والمفاصل مثل المفصل، والغاز يمكن أن يسبب غاز الأرجون من ذوبان الألومنيوم، الأمر الذي سيؤدي إلى أكسدة الجزء العلوي من الدوار بشدة، حتى عدد قليل من فتحات رش الدوار في الجزء السفلي. الأكسدة، وهذا سوف يقلل بشكل كبير من عمر الدوار.

 

High Strength Carbon Graphite Rotor

 

آفاق تطبيق دوارات الجرافيت

مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا، أصبحت آفاق تطبيق دوارات الجرافيت أكثر اتساعًا. في مجال حماية البيئة، يمكن استخدام دوارات الجرافيت في أنظمة استعادة الطاقة عالية الكفاءة لتحسين كفاءة استخدام الطاقة وتقليل هدر الطاقة. في مجال الطاقة، يمكن استخدام دوارات الجرافيت لتصنيع محركات كهربائية فعالة وموثوقة، وتحسين كفاءة تحويل الطاقة، وتقديم الدعم لتطوير الطاقة المتجددة.

 

بالإضافة إلى ذلك، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، أدى تصنيع دوارات الجرافيت أيضًا إلى ظهور فرص جديدة. من خلال تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن تصنيع دوارات جرافيت أكثر تعقيدًا وأدق لتحسين كفاءة وموثوقية تحويل الطاقة.

 

استخدام تقنية تشغيل الدوار الجرافيت

قبل استخدام التسخين المسبق:دوار الجرافيت مغمور في الألومنيوم السائل، فوق سطح السائل حوالي 100 مم عند 5 دقائق ~ 10 دقائق، لتجنب تأثير التبريد على المواد؛ يجب أن تمر إلى دوار الغاز السائل. يمكن وضع الدوار في السطح بعد توقف إمداد الغاز، لمنع انسداد المسام بواسطة فوهة الدوار.

 

فصل الهواء:في غرفة خزان التنقية من خلال النيتروجين أو الأرجون، للتأكد من أن غرفة الصندوق للضغط الإيجابي، وعزل الهواء الأجنبي، لمنع أكسدة دوار الجرافيت.

 

الدوار مغمورة العمق:العمق المعقول لدوار الجرافيت المغمور في الألومنيوم المنصهر، لتقوية سطح الألومنيوم المكشوف الذي يقل عن 80 مم، المنقوع في 60 مم، والذي يمكن أن يزيد بشكل فعال من فقدان الدوار ومضادات الأكسدة في وقت التآكل.

 

نظام نقل سلس:يتم توصيل دوار الجرافيت ونظام النقل من خلال قضيب توصيل (أنبوب)، أو تشوه طويل لقضيب التوصيل تحت درجة حرارة عالية، أو أن تخفيف الأجزاء ذات الصلة بمعدات النقل سيؤثر على دوار الاستقرار المحايد والجري، مما يسهل كسر دوار الجرافيت أو نتوءه. ضرر.

 

إلى الأرجون النقي أو النيتروجين:إذا كان تسرب الغاز من خط الأنابيب والموصلات والمكونات الأخرى بسبب غاز الأرجون أو النيتروجين إلى مصهور الألومنيوم غير نقي، فإن الجزء العلوي من الدوار يتأكسد بشكل خطير، حتى أن العديد من الثقوب النفاثة في الجزء السفلي من الدوار تتأكسد أيضًا ، سوف يقلل بشكل كبير من عمر خدمة الدوار.

 

ما هو الفرق بين الدوار الجرافيت والدوارات الأخرى؟
Anti-oxidation Carbon Graphite Rotor
Liquid Stirring Graphite Rotor
Carbon Graphite Rotor
High Strength Carbon Graphite Rotor

ما هي خصائص دوارات الجرافيت مع قضبان دعم الجرافيت مقارنة بالدوارات الأخرى؟

 

في صب رقائق الألومنيوم، ومحور سبائك الألومنيوم وغيرها من صناعات معالجة الألومنيوم، تصل الدورة إلى شهرين.

 

ينقسم جهاز تفريغ الغاز الدوار إلى الوضع المتحرك والثابت، والذي يمكن تطبيقه على بيئات التشغيل المختلفة.

 

معدل تفريغ الغاز أعلى من 50%، مما يؤدي إلى تقصير وقت الصهر وتقليل تكلفة الإنتاج.

 

مناسب لتنقية سائل الألومنيوم في فرن البوتقة والمغرفة والصندوق الثابت.

 

السطح بعد معالجة الأكسدة، عمر الخدمة حوالي 5 مرات من المنتج العادي، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة صب سبائك الألومنيوم.

 

هناك تطبيق خاص في منتجات الجرافيت، وهو الدوار الجرافيت. ما هو الدوار الجرافيت؟ تعد عملية تنقية سبائك الألومنيوم السائلة هي الوسيلة الرئيسية لتحسين الخصائص الشاملة لسبائك الألومنيوم. في عملية التنقية، يعد خلط الغاز المنقى والمذيب واستخدام الحقن الدوار لدوار الجرافيت لإذابة مصهور الألومنيوم هو الطريقة الأكثر تقدمًا في العالم.

 

يدعم قضيب الجرافيت فوهة دوارة من الجرافيت بواسطة جرافيت عالي النقاء، ويجب مراعاة الهيكل بالإضافة إلى الفوهة المنتشرة خارج الفقاعة، ويتم إنتاج قوة الطرد المركزي عن طريق تحريك ذوبان سبائك الألومنيوم، وتذوب في فوهة الغاز ومستوى خلط الرش، تشكيل تدفق الغاز / السائل طرد، منطقة الاتصال ووقت الاتصال يزيد مع فقاعة الألومنيوم المعدن السائل، وتحسين تأثير التفريغ.

 

يمكن التحكم في سرعة دوران دوار الجرافيت بواسطة محول التردد لتحقيق التعديل بدون خطوات، ويمكن الوصول إلى الحد الأقصى. مواصفات دوار الجرافيت، مواصفات المكره، دوار الجرافيت المضاد للأكسدة عالي النقاء لديه قوة عالية، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل وما إلى ذلك. في عملية التنقية وتفريغ الغاز، يتم تغطية سطح سائل سبائك الألومنيوم الموجود في الصندوق بالنيتروجين لتغطية الحماية، بحيث يكون جزء دوار الجرافيت الذي يعرض سائل سبائك الألومنيوم موجودًا في الغاز الخامل، وذلك لمنع الدوار من الأكسدة عند درجة حرارة عالية وإطالة عمر خدمة الدوار.

 

شكل المكره انسيابي، مما يقلل من المقاومة عند الدوران، كما أن قوة الاحتكاك والتجفيف بين المكره وسائل سبائك الألومنيوم صغيرة نسبيًا. وبالتالي، فإن معدل تفريغ الغاز يكون أعلى من 50%، ويتم تقصير وقت الصهر وتقليل تكلفة الإنتاج. عمر الخدمة للسطح يبلغ حوالي 5 أضعاف عمر المنتج العادي. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة صب سبائك الألومنيوم.

 

 
مبدأ العمل للدوار الجرافيت

 

يتكون دوار الجرافيت من جزأين: قضيب الدوار والفوهة. يقوم نظام النقل بتشغيل دوران دوار الجرافيت، الأرجون أو النيتروجين عبر عمود الدوار، فوهة نفخ ذوبان الألومنيوم. يدور دوار الجرافيت بسرعة عالية إلى ذوبان الألومنيوم مع الأرجون أو النيتروجين متناثرة العديد من الفقاعات الصغيرة التي تتناثر في المعدن السائل، ويدور دوران الدوار إلى هيدروجين وشوائب في انتشار المنصهر، وتلامس الفقاعات، والفقاعات في الذوبان بواسطة فرق ضغط الغاز ومبدأ الامتزاز السطحي، يذوب الامتصاص امتزاز الهيدروجين وخبث الأكسدة، ومع إخراج الفقاعة من سطح الذوبان، سيتم تنقية الذوبان.

 

يمكن تعديل سرعة دوار الجرافيت بواسطة محول التردد لتحقيق تنظيم غير متدرج، حتى 700 دورة/دقيقة. مواصفات قطر دوار الجرافيت 70 مم ~ 250 مم، مواصفات قطر المكره 85 مم ~ 350 مم، دوار أكسدة الجرافيت عالي النقاء يتميز بخصائص القوة العالية، مقاومة درجات الحرارة العالية، تدفق الألومنيوم المقاوم للتآكل. في عملية تنقية الغاز، السطح عبارة عن نيتروجين سائل من سبائك الألومنيوم في الغطاء، ويكشف دوار الجرافيت سائل سبائك الألومنيوم في غاز خامل ويمنع الدوار من الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية، ويطيل عمر خدمة الدوار. المكره مبسط، يمكن أن يقلل من مقاومة الدوران، والاحتكاك بين المكره وسبائك الألومنيوم صغير نسبيًا. بحيث يكون معدل إزالة الغاز أعلى من 50%، ويتم تقصير وقت الصهر، وتقليل تكلفة الإنتاج.

 

 

تحليل سوق دوارات الجرافيت

 

توفر تقارير أبحاث سوق دوارات الجرافيت تحليلاً شاملاً لظروف السوق فيما يتعلق باستخدام دوارات الجرافيت في الصناعات المختلفة. تسلط التقارير الضوء على فرص النمو الكبيرة واتجاهات الأسواق الناشئة التي تؤثر على الطلب على هذه المنتجات.

 

يتم استخدام دوار الجرافيت على نطاق واسع في الصناعة المعدنية لإزالة الشوائب والغازات من المعدن المنصهر أثناء عملية الصب. تشير تقارير أبحاث السوق إلى أنه من المتوقع أن يشهد السوق معدل نمو مطرد بنسبة٪ خلال الفترة المتوقعة.

 

أحد الاتجاهات الرئيسية التي تدفع نمو السوق هو الطلب المتزايد على المسبوكات عالية الجودة في صناعات الاستخدام النهائي مثل السيارات والفضاء والبناء. تتطلب هذه الصناعات مواد عالية الأداء ذات خصائص ميكانيكية محسنة، ويلعب دوار الجرافيت دورًا حاسمًا في تحقيق معايير الجودة هذه.

 

 
شهادة

 

productcate-315-437

 

 
مصنعنا

 

تركز شركة Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. على تصميم ومعالجة الجرافيت. تتمتع الشركة بأكثر من عشر سنوات من الخبرة في معالجة الجرافيت. تمتلك الشركة سلسلة من أنظمة الإنتاج المكتملة للتصميم والمعالجة.

 

productcate-566-318 productcate-566-318

 

 
التعليمات

 

س: ما هي المواد المستخدمة لتفريغ الدوارات؟

ج: يُقال إن أول دوار لتفريغ الغاز مكون من قطعة واحدة في كربيد السيليكون لمعالجة الألومنيوم المصهور يعد بديلاً فعالاً من حيث التكلفة وعالي الأداء لمادة الجرافيت المستخدمة تقليديًا لهذه المهمة.

س: ما الفرق بين الدوار والعمود؟

ج: الجواب. عمود الدوار، الذي يطلق عليه بشكل شائع "الصاري" هو شارتون عمودي يتم توصيل رأس الدوار والشفرات به. وهو يخرج من ناقل الحركة وهو ما يدور الدوار ويدعم أحمال الرحلة الكاملة للدوار نزولاً إلى المروحيات بناء.

س: ما هي المواد الأفضل للدوارات؟

ج: إذا كنت مسافرًا، فمن المحتمل أنك تعمل بشكل جيد مع الدوارات المصنوعة من الحديد الزهر. ومع ذلك، إذا كان لديك سيارة عالية الأداء وتستمتع بأخذها على أنواع مختلفة من التضاريس، فقد ترغب في التفكير في الدوارات عالية الكربون أو السيراميك. إذا كان لديك دراجة نارية، فمن المحتمل أن تكون دوارات الألومنيوم هي أفضل رهان لك.

س: هل دوارات الفرامل الكربونية أفضل؟

ج: تحافظ أقراص الكربون والسيراميك على ثبات قوة الكبح حتى بعد الاستخدام المتكرر، لأن المادة تعمل بشكل جيد في درجات الحرارة المرتفعة أيضاً. ولهذا السبب، تتميز أقراص الكربون والسيراميك بمقاومة خاصة لتآكل المكابح، خاصة عند الكبح بقوة.

س: هل دوارات الفرامل الكربونية أفضل؟

ج: تحافظ أقراص الكربون والسيراميك على ثبات قوة الكبح حتى بعد الاستخدام المتكرر، لأن المادة تعمل بشكل جيد في درجات الحرارة المرتفعة أيضاً. ولهذا السبب، تتميز أقراص الكربون والسيراميك بمقاومة خاصة لتآكل المكابح، خاصة عند الكبح بقوة.

س: هل تستحق دوارات الكربون ذلك؟

ج: نعم، فهي أفضل بكثير في ظل السرعات العالية. ولكن إذا تم استخدامها في القيادة اليومية داخل المدينة بسرعات منخفضة، فهي أقل كفاءة من تلك الفولاذية. لأنهم يحتاجون إلى درجة حرارة أكبر بكثير للعمل. إذا كنت تستخدمها في مناخ بارد، حيث تمطر وتتساقط الثلوج في كثير من الأحيان، فسيكون هناك الكثير من المفاجآت غير السارة.

س: هل تدوم الدوارات عالية الكربون لفترة أطول؟

ج: هذه الدوارات موجودة في مركبة تواجه صعوبة في الكبح بشكل عام. بعد أن أكلت الدوارات الفولاذية الرخيصة/الرديئة مرارًا وتكرارًا، فإن الدوارات عالية الكربون تتعرض لمزيد من سوء الاستخدام. لقد استمرت (في الوقت الحالي بالمسافة المقطوعة الحالية) مرتين أطول من الدوارات المنخفضة.

س: ما الفرق بين الكربون والجرافيت؟

ج: الكربون عنصر. الجرافيت هو متآصلة للكربون. وهذا يعني أن الجرافيت مصنوع بالكامل من الكربون المرتب بطريقة معينة. يمكنك أيضًا ترتيب ذرات الكربون في أشكال أخرى (متآصلة) مثل الماس والفوليرين.

س: كيف يتم صنع الجرافيت من الكربون؟

ج: يتم تصنيع الجرافيت الصناعي عن طريق تسخين مجموعة متنوعة من المواد المحتوية على الكربون (بما في ذلك البتروكيماويات أو القار أو الفحم أو الأسيتيلين). عندما تسخن بشدة (إلى درجات حرارة أعلى من 4000 درجة) تعيد ذرات الكربون ترتيب نفسها إلى طبقات لتكوين الجرافيت.

س: هل جرافيت الكربون أقوى من الفولاذ؟

ج: على الرغم من أن مكونات ألياف الكربون قد تكلف أكثر قليلاً، إلا أنها أقوى وأخف وزنًا ومصممة لتدوم لفترة أطول بكثير من نظيرتها الفولاذية. يعتبر كل من الفولاذ وألياف الكربون قويين إلى حد كبير، واعتمادًا على التطبيقات التي يتم استخدامها فيها، تم تصميمهما ليدوما.

س: ما هي مزايا الجرافيت الكربوني؟

ج: 15 فائدة لمواد الكربون/الجرافيت التي تنتجها شركة Metcar.
15 فائدة لمواد الكربون/الجرافيت من Metcar.
درجة حرارة عالية. يمكن للكربون/الجرافيت أن يتحمل درجات حرارة عالية جدًا.
درجة حرارة منخفضة.
التشحيم الذاتي.
مستقرة الأبعاد.
مقاومة للتآكل.
مقاومة للأكسدة.
ارتداء مقاومة.
انخفاض معامل الاحتكاك.

س: أيهما أفضل الجرافيت أم جرافيت الكربون؟

ج: الاستخدامات. الفرق الرئيسي بين الجرافيت وألياف الكربون هو حقيقة أن الجرافيت يتفكك بسهولة بينما ألياف الكربون قوية. يفسر هذا الاختلاف سبب عمل الجرافيت بشكل جيد في قلم الرصاص وألياف الكربون بشكل جيد في المعدات الرياضية والطائرات ومكوك الفضاء.

س: ما هو الاسم الآخر لجرافيت الكربون؟

ج: الجرافيت هو شكل متعدد الأشكال من الكربون غير المعدني، وهو ذو لون فضي مسود ومعدني إلى باهت في اللمعان. نظرًا لأنه يشبه الرصاص المعدني، فإنه يُعرف أيضًا بالعامية بالرصاص الأسود أو بلامباجو.

س: في أي درجة حرارة يتحول الكربون إلى جرافيت؟

ج: عند درجات حرارة أعلى من 2200 درجة مئوية (3990 درجة فهرنهايت)، يتكثف الكربون غير المتبلور أو المضطرب ويعاد تنظيمه في المستويات القاعدية للهياكل الشبيهة بالجرافيت. تتراوح دورات الرسم البياني التجارية النموذجية من 2450 درجة مئوية (4400 فهرنهايت) إلى 3،000 درجة مئوية (5400 فهرنهايت).

س: هل جرافيت الكربون موصل جيد للكهرباء؟

ج: الجرافيت موصل جيد للكهرباء لأنه يحتوي على إلكترونات غير متمركزة. يتكون هيكل الجرافيت من قيام كل كربون بربط نفسه تساهميًا بثلاث ذرات كربون أخرى. الإلكترون الأخير في كل ذرة كربون غير مرتبط بأي ذرة كربون أخرى وهو حر في الحركة.

س: هل الجرافيت أقوى من الألماس؟

ج: وبالتالي، نظرًا لوجود قوى فاندر فال الضعيفة في الجرافيت، فإن الجرافيت أكثر ليونة من الماس.

س: ما هو أقوى الجرافين أو الجرافيت؟

ج: على الرغم من أن الجرافيت يستخدم غالبًا لتعزيز الفولاذ، إلا أنه لا يمكن استخدامه كمادة هيكلية بمفرده بسبب سطحه الشفاف. وفي المقابل، يعتبر الجرافين أقوى مادة تم العثور عليها على الإطلاق؛ فهو أقوى بأكثر من 40 مرة من الماس وأقوى بأكثر من 300 مرة من الفولاذ الهيكلي A36.

س: كيف يتم استخراج الجرافين من الجرافيت؟

ج: إن طريقة تقشير الطور السائل وتقشير GO للجرافيت متشابهان من الناحية الفنية، ولكن الأول لا يتضمن خطوة الأكسدة. يمكن إنتاج رقائق الجرافين عن طريق تقشير الجرافيت باستخدام التشتت الكيميائي الرطب متبوعًا بالموجات فوق الصوتية في الماء والمذيبات العضوية.

س: هل جرافيت الكربون جيد؟

ج: المادة مستقرة حرارياً وهي خيار طبيعي في كل من التطبيقات الكيميائية والتطبيقات المسببة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يعد جرافيت الكربون خيارًا رائعًا للأجزاء المتخصصة لأنه يمكن تشريبه بالراتنجات والمعادن ومثبطات الأكسدة لجعله أكثر تنوعًا.

س: ما هو الدوار الجرافيت؟

ج: إن دوار الجرافيت هو جزء من معدات صهر سبائك الألومنيوم. أثناء عملية صهر سبائك الألومنيوم، سيتم إنتاج بقايا الهيدروجين والأكسدة، والتي يجب تنقيتها وإزالتها بواسطة جهاز إزالة الغاز من التكرير. أحد الملحقات التي لا غنى عنها لآلة الخبث. يتكون دوار الجرافيت من قضيب دوار وفوهة.

نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي دوارات الجرافيت في الصين. لا تتردد في شراء دوار الجرافيت عالي الجودة المصنوع في الصين هنا من مصنعنا. للحصول على خدمة مخصصة، اتصل بنا الآن.

حلقة الجرافيت المعاد تدويرها, بوتقة الجرافيت للالتصاب, كتلة الجرافيت لضرب صب