ما هو سخان الجرافيت؟
سخان الجرافيت هو نوع من عناصر التسخين المصنوعة من الجرافيت، وهو أحد أشكال الكربون. غالبًا ما تستخدم سخانات الجرافيت في تطبيقات درجات الحرارة العالية، كما هو الحال في الأفران الصناعية وفي تصنيع أشباه الموصلات.
تشتهر سخانات الجرافيت بموصليتها الحرارية العالية، مما يسمح لها بنقل الحرارة بسرعة إلى المواد المحيطة. كما أنها قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية جدًا، مما يجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
تأتي سخانات الجرافيت بأشكال وأحجام مختلفة، اعتمادًا على التطبيق المحدد الذي يتم استخدامها من أجله. يمكن أن تكون أسطوانية أو مستطيلة الشكل ويمكن أن تكون مغلفة بطبقة واقية لمنع الأكسدة عند درجات الحرارة العالية.
في صناعة أشباه الموصلات، غالبًا ما تستخدم سخانات الجرافيت في عمليات ترسيب البخار الكيميائي (CVD)، والتي تنطوي على ترسيب أغشية رقيقة من المواد على الركيزة. يتم استخدام سخان الجرافيت لتسخين الغازات المتفاعلة، والتي تتفاعل بعد ذلك مع الركيزة لتكوين المادة المطلوبة.
مزايا سخان الجرافيت
التكوين والهيكل
يتم تصنيع سخانات الجرافيت عادةً باستخدام مواد جرافيت عالية النقاء يتم تشكيلها أو تشكيلها في أشكال محددة، مثل القضبان أو الأنابيب أو الألواح أو التكوينات المخصصة. عادةً ما يتم تصنيع الجرافيت المستخدم بمحتوى شوائب منخفض لضمان أداء ثابت في درجات الحرارة المرتفعة.
الموصلية الحرارية
تسمح التوصيل الحراري الممتاز للجرافيت بنقل الحرارة بكفاءة وتوزيع موحد لدرجة الحرارة على سطح عنصر التسخين. هذه الميزة ضرورية للتدفئة الدقيقة والمتسقة في مجموعة واسعة من التطبيقات.
مقاومة درجات الحرارة العالية
يمكن لسخانات الجرافيت أن تتحمل درجات حرارة عالية للغاية تتراوح من بضع مئات إلى بضعة آلاف من الدرجات المئوية دون تدهور كبير أو تغييرات هيكلية.
الموصلية الكهربائية
الجرافيت هو موصل ممتاز للكهرباء. عندما يتم تمرير تيار كهربائي من خلال عنصر تسخين الجرافيت، فإن عنصر تسخين الجرافيت يولد الحرارة بسبب مقاومته الكامنة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات التسخين بالمقاومة.
خاملة كيميائيا
إن مقاومة الجرافيت الكيميائية تجعله مناسبًا للاستخدام في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل أو النشطة كيميائيًا حيث قد تتحلل المواد الأخرى أو تتفاعل مع البيئة المحيطة بها.
التخصيص
يمكن تكييف سخانات الجرافيت مع تطبيقات محددة عن طريق ضبط حجمها وشكلها وتكوينها. تتيح هذه المرونة دمجها على النحو الأمثل في مجموعة واسعة من العمليات الصناعية.
عمر طويل ومتانة
تتميز سخانات الجرافيت باستقرار ميكانيكي جيد تحت الضغط الحراري، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول وأداء مستقر.
توحيد التدفئة
يضمن الجمع بين التوصيل الحراري العالي والمقاومة أن يوفر سخان الجرافيت تسخينًا موحدًا ومتحكمًا على سطحه، مما يقلل من اختلافات درجات الحرارة.
المجال الحراري للجرافيت هو نوع من معدات التدفئة الصناعية المستخدمة على نطاق واسع في الصناعات المعدنية والزجاج والسيراميك والصناعات الكيماوية وغيرها من المجالات.
يتم استخدام ترهل الجرافيت كجهاز لحفظ المواد. إنها تستخدم التوصيل الحراري الجيد للجرافيت لتسهيل تفاعل المادة بشكل كامل في وقت قصير.
تشير مسامير الجرافيت إلى البراغي المصنوعة من الجرافيت. وهي أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة من الحديد أو الفولاذ ويمكن أن تذوب عند درجة حرارة تصل إلى 3800 درجة مئوية.
يمكن استخدام صندوق الجرافيت، والذي يُسمى أيضًا بوتقة الجرافيت المربعة، في عملية تلبيد مواد القطب السالب أو مواد القطب الموجب في صناعة بطاريات الليثيوم. يتم استخدامه بشكل أساسي كحاوية حمل للمسحوق ويتم وضعه في فرن للتسخين.
يمكن استخدام أجزاء الجرافيت كمواد حرارية بما في ذلك، البوتقات، ومسحوق الصب المستمر، ونوى القالب، ومنظفات العفن، كمواد موصلة، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكهربائية كأقطاب كهربائية، وفرش، وقضبان الكربون، وأنابيب الكربون، والأقطاب الكهربائية الإيجابية لمقومات الزئبق. .
تعد صفائح الجرافيت نوعًا جديدًا من المواد الموصلة للحرارة والمشتتة للحرارة والتي تقوم بتوصيل الحرارة بالتساوي في اتجاهين، وتحمي مصادر الحرارة ومكوناتها مع تحسين أداء الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية.
أقراص الجرافيت هي أقراص جرافيت مصنوعة من الجرافيت المتناحي. يمكن أن تصل كثافة التعبئة إلى 1.7 إلى 1.9. يمكن أن تصل درجة الحرارة المقاومة للحرارة إلى 2000 درجة مئوية في جو غير نشط.
تُستخدم براغي الجرافيت، والتي تسمى أيضًا مسامير وبراغي الجرافيت، جنبًا إلى جنب مع الصواميل. يستخدم Hongshun Graphite مواد عالية القوة لمعالجة مسامير الجرافيت، والتي تعمل بشكل جيد مع الصواميل وتتميز بخصائص الكثافة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الجيد.
سخان الجرافيت هو جهاز تسخين يستخدم مادة الجرافيت كعنصر تسخين. يتميز سخان الجرافيت بموصلية حرارية ممتازة واستقرار في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل وخصائص أخرى.
لماذا تختارنا؟
فريق مخصص
لا يُعزى نجاحنا إلى مجموعة منتجاتنا فحسب؛ إنها أيضًا نتيجة لفريقنا الاستثنائي. نحن نفخر بشدة بموظفينا المتفانين والمتحمسين الذين يعملون بلا كلل لضمان تلبية احتياجاتك.
تفاصيل الخدمة
لقد نمت Hongshun مع عملائها على أساس ثقتهم وثقتهم. ويشهد عملاؤها الذين لا يقدرون بثمن على موثوقيتها.
المنتجات التي تم تطويرها مع ملاحظات العملاء
التزام Hongshun برضا العملاء هو أساس منتجاتها القوية والمستقرة.
تطبيق سخان الجرافيت
مجال المعادن
تستخدم سخانات الجرافيت بشكل رئيسي في صناعة المعادن للتسخين بدرجة حرارة عالية للسكك الحديدية والصلب والمعادن غير الحديدية. على سبيل المثال، يمكن استخدام سخانات الجرافيت للمعالجة الحرارية وتجفيف خطوط السكك الحديدية على السكك الحديدية.
المجال الميكانيكي
تستخدم سخانات الجرافيت بشكل رئيسي في المجال الميكانيكي للتدفئة في عمليات الحدادة والمعالجة الحرارية. على سبيل المثال، يمكن تركيب سخان الجرافيت في المقعد الملفوف لمطحنة الدرفلة على البارد لتسخين الألواح الفولاذية.
الصناعة الكيميائية
تستخدم سخانات الجرافيت بشكل رئيسي في الصناعة الكيميائية لتكرير النفط والتدفئة الكيميائية. على سبيل المثال، يمكن استخدام سخانات الجرافيت لزيادة لزوجة النفط الخام، مما يسهل نقله.
إلكترونيات
تستخدم سخانات الجرافيت في الإلكترونيات لتسخين وتليين أجهزة أشباه الموصلات. على سبيل المثال، في معالجة أشباه الموصلات، يمكن استخدام سخانات الجرافيت لزيادة درجة حرارة الرقائق وتقليل وقت الإنتاج.
ما هو الاعتماد على درجة حرارة سخان الجرافيت؟
القوة الميكانيكية
تزداد القوة الميكانيكية لسخانات الجرافيت مع ارتفاع درجة الحرارة ويمكن أن تصل إلى 2700 كلفن. عند درجة الحرارة هذه، تكون قوة سخان الجرافيت حوالي ضعف قوته في درجة حرارة الغرفة. ومع ذلك، فوق 2700 كلفن، تبدأ قوتها في الانخفاض.
أكسدة
سخانات الجرافيت حساسة للأكسجين ويجب عدم تعريضها للهواء في درجات حرارة عالية. تبدأ الأكسدة عند حوالي 500 درجة ويمكن أن تؤدي إلى فقدان الكتلة بسرعة. يمكن أن يؤدي التعرض المتكرر للهواء الساخن إلى انخفاض في سمك المادة وفي نهاية المطاف إلى تلف هيكلي.
حد درجة الحرارة
يمكن استخدام سخانات الجرافيت عند درجات حرارة تصل إلى 10 درجات عند ضغط 2-2450 Torr. إذا تم تقليل الضغط إلى 10-4 Torr، فيمكن عادةً استخدام سخانات الجرافيت عند درجات حرارة تصل إلى 2150 درجة.
تسخين الجرافيت
زيادة درجة الحرارة تسمح لذرات الكربون الموجودة في سخان الجرافيت بالانتقال إلى وضع أكثر ملاءمة، مما ينتج عنه سخان جرافيت مثالي بأداء ممتاز. تحدث عملية سخان الجرافيت بين 1900 درجة و 2000 درجة، مما يؤدي إلى استقامة طبقة سخان الجرافيت وتقليل المسافة البينية.
المعالجة الحرارية
يتم تعزيز خصائص سخانات الجرافيت عن طريق المعالجة الحرارية حتى 3000 درجة، مما يجعلها مواد بداية مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. أصبحت المعالجة الحرارية لسخان الجرافيت سوقًا ناشئة.
الموصلية الحرارية والتوصيل الكهربائي
سخانات الجرافيت موصلة جيدة للكهرباء والحرارة. يتميز بخصائص حرارية ممتازة ومقاومة كيميائية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحرارية.
التطبيقات الصناعية
تُستخدم سخانات الجرافيت في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات، في صناعة الفرامل، وبقع القابض، والأختام الميكانيكية، ووسادات الفرامل، وأجزاء الاحتكاك، وأجزاء المحرك، وكبديل للألمنيوم أو الفولاذ في إطارات السيارات.
عنصر تسخين سخان الجرافيت
إن عنصر التسخين لسخان الجرافيت مصنوع من مادة مركبة كربونية عالية النقاء توفر تجانسًا ممتازًا في درجة الحرارة وعمر الخدمة والقوة الميكانيكية والتكرار. تتميز بتصميم فريد يقلل من تأين الغاز عند درجات الحرارة العالية ويستخدم وصلة طاقة مدببة لسهولة الإزالة والتركيب.
سخان الجرافيت عنصر التدفئة الكهربائية
تتميز سخانات الجرافيت بمزايا المقاومة المستقرة، ومعامل المقاومة لدرجة الحرارة المنخفضة، ومعامل التمدد الحراري الصغير، والسواد الكبير، وغالبًا ما تستخدم كمواد لعناصر التسخين الكهربائي. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن سخانات الجرافيت تكون ناعمة نسبيًا في درجة حرارة الغرفة، وسهلة الكسر أو التلف، ويجب عدم استخدامها في أفران التسخين حيث يصعب استبدال عناصر التسخين. بالإضافة إلى ذلك، يجب توخي الحذر بشكل خاص لمنع التفاعلات مع سخانات الجرافيت عند اختيار مواد الدعم والتوصيل.
كيفية صيانة سخان الجرافيت
أول عنصر صيانة منتظم للحفاظ على تشغيل سخان الجرافيت بكفاءة هو إزالة الملوثات من داخل المنطقة الساخنة عن طريق تشغيل دورة التنظيف. يعد هذا الإجراء إحدى الخطوات الوقائية العديدة التي تساعد في الحفاظ على الصحة العامة للفرن.
هناك عنصر صيانة آخر يمكنك إجراؤه وفقًا لجدول زمني لإطالة عمر المنطقة الساخنة لديك وهو فحص عناصر التسخين. تعتبر عناصر التسخين عنصرًا أساسيًا في التشغيل الفعال للفرن الخاص بك، لذا يجب عليك فحص حالة عناصر التسخين والدروع بصريًا بشكل منتظم. أثناء فحص هذه المكونات، ابحث بشكل خاص عن القطع المكسورة أو المفقودة أو الوصلات السائبة. أي عنصر في حالة سيئة يمكن أن يؤدي إلى دورات تسخين غير متساوية والتي بدورها يمكن أن تؤدي إلى فقدان الإنتاجية. إذا اكتشفت أن مكونات الجرافيت مفقودة أو تالفة، فاستبدلها على الفور.
الاحتفاظ ببعض مكونات المنطقة الساخنة الشائعة في المخزون، بما في ذلك عناصر التسخين، والأعمدة، والمسامير، والصواميل، والفوهات، وما إلى ذلك. إذا كانت هذه المكونات الإضافية في متناول يديك، فمن المرجح أن تقوم باستبدالها على الفور بدلاً من ترك المنطقة الساخنة تعمل في ظل ظروف دون المستوى الأمثل . مع كون المنطقة الساخنة وجميع مكوناتها في حالة عمل جيدة، يمكن تحقيق توحيد درجة الحرارة بسهولة أكبر.
أحد عناصر الصيانة السهلة ولكن المهمة هو إجراء فحص يومي لعناصر التسخين والدروع بحثًا عن علامات تغير اللون. يشير تغير اللون في الفرن إلى التلوث. إذا بدأت أجزاء من المنطقة الساخنة في إظهار علامات تغير اللون، فقد يكون ذلك علامة على عدم دخول الأكسجين. يجب أن يوفر فحص التسرب أدلة حول مكان حدوث التسرب. بدون تشخيص لتحديد التسرب وإصلاحه، سيستمر الجرافيت في التحلل في بيئة الأكسجين عند درجات حرارة حوالي 700 فهرنهايت. في نهاية المطاف، سوف تتعرض مكونات الجرافيت في المنطقة الساخنة لفشل سابق لأوانه. الفحص اليومي لتغير اللون يمكن أن يزيل خطر الأكسدة.
وأخيرًا، ستحتاج إلى منع الانحناء عن طريق ربط الصواميل والمسامير وموصلات العناصر داخل الفرن يدويًا. يجب إجراء عنصر الصيانة هذا على أساس أسبوعي. عندما تصبح الأجزاء مفككة، يمكن أن تسبب قوسًا كهربائيًا، مما يؤدي بعد ذلك إلى حرق عزل المنطقة الساخنة، ويؤثر على الجودة الإجمالية لعناصر التسخين، ويمكن أن يؤدي إلى تغير اللون. يُعد التثبيت اليدوي الطريقة الموصى بها لتجنب الإفراط في ربط عناصر تسخين الجرافيت وكسرها.
هذه التوصيات كلها أشياء صغيرة ولكنها مهمة يمكنك القيام بها لإطالة عمر سخان الجرافيت بشكل كبير. قم بإنشاء جدول للصيانة والتزم به. وسوف يؤدي ذلك إلى تحقيق كفاءات الدورة، وفي نهاية المطاف، تحقيق وفورات في المحصلة النهائية على المدى الطويل.
تلعب سخانات الجرافيت دورًا حيويًا في تحقيق تسخين دقيق وموحد. ومن خلال توصيل الحرارة بكفاءة، فإنها تساعد في الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة طوال عملية نمو البلورات. تضمن التوصيل الحراري الممتاز للجرافيت توزيع الحرارة بالتساوي على سطح السخان، مما يقلل من تدرجات درجة الحرارة والبقع الساخنة. يعد هذا التوحيد أمرًا بالغ الأهمية للنمو المتحكم والمتسق للبلورات المفردة، مما يؤثر بشكل مباشر على جودتها وأدائها.
بالإضافة إلى ذلك، تتيح الموصلية الحرارية العالية لسخانات الجرافيت دورات تسخين وتبريد سريعة، مما يقلل من وقت المعالجة لنمو بلورة واحدة. يتيح نقل الحرارة الفعال الذي يوفره الجرافيت للفرن الوصول بسرعة إلى درجة الحرارة المطلوبة، وبالتالي تحسين كفاءة إنتاج البلورات. بالإضافة إلى ذلك، تساعد القدرة على التبريد بسرعة بعد عملية النمو على تسريع عملية استخلاص البلورات وتقليل وقت الإنتاج الإجمالي.
تتمتع سخانات الجرافيت أيضًا بثبات حراري جيد، مما يسمح لها بتحمل درجات الحرارة القصوى الموجودة في بيئات الأفران البلورية المفردة. يمكن أن تعمل في درجات حرارة عالية دون تدهور أو تشوه كبير في الأداء. يضمن هذا الاستقرار الحراري عمر وموثوقية السخان، مما يقلل من متطلبات الصيانة ووقت التوقف عن العمل أثناء نمو البلورات.
ميزة أخرى لسخانات الجرافيت هي أنها متوافقة مع الظروف الجوية المفرغة أو الخاضعة للرقابة والمستخدمة بشكل شائع في نمو البلورة الفردية. الجرافيت خامل كيميائيا ولا يتفاعل مع معظم الغازات، لذلك يمكنه الحفاظ على خواصه الحرارية في مجموعة متنوعة من البيئات. باختصار، إن التوصيل الحراري الممتاز لسخانات الجرافيت يجعلها جزءًا لا غنى عنه في المجال الحراري للأفران البلورية المفردة. تعد قدرتها على نقل الحرارة بكفاءة والحفاظ على تجانس درجة الحرارة أمرًا ضروريًا للنمو المتحكم فيه للبلورات المفردة عالية الجودة. تتيح سخانات الجرافيت دورات تسخين وتبريد سريعة، وتزيد الإنتاجية، وتوفر استقرارًا حراريًا ممتازًا في البيئات القاسية. مع استمرار نمو الطلب على البلورات المفردة عالية الأداء، لا يمكن التقليل من أهمية سخانات الجرافيت في تطوير تكنولوجيا نمو البلورات.
كيف يعمل سخان الجرافيت
الجرافيت عالي النقاء: عادة ما يتم تصنيع سخانات الجرافيت من الجرافيت عالي النقاء. توفر هذه المادة موصلية حرارية عالية وثباتًا ممتازًا في درجات الحرارة المرتفعة. يمكنه تحمل البيئات ذات الحرارة والضغط العاليين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات التدفئة الصناعية.
حساسية الأكسجين: الجرافيت حساس للغاية للأكسجين ويمكن أن يتأكسد بسرعة عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية. وهذا يستلزم استخدام سخانات الجرافيت في البيئات الخاضعة للرقابة، مثل أفران التفريغ، لمنع الأكسدة والحفاظ على السلامة الهيكلية.
تحويل الطاقة الكهربائية: يتم تغذية الطاقة الكهربائية إلى سخان الجرافيت من خلال أقطاب الجرافيت. يتسبب التيار الذي يمر عبر الجرافيت في تحرك الإلكترونات واصطدامها بذرات الجرافيت، مما يؤدي إلى تحويل الطاقة الحركية إلى حرارة. يتم بعد ذلك نقل هذه الحرارة إلى البيئة المحيطة، مما يؤدي إلى تسخين المساحة أو المادة المتلامسة بشكل فعال.
ظروف الفراغ: في البيئات الفراغية، يمكن أن تعمل سخانات الجرافيت في درجات حرارة أعلى (تصل إلى 2450 درجة مئوية عند 10-2 torr و2150 درجة مئوية عند 10-4 torr) بدون أكسدة، مما يعزز كفاءتها وطول عمرها.
السُمك والثبات: لضمان الاستقرار الميكانيكي ومنع الفشل الهيكلي، تم تصميم عناصر تسخين الجرافيت لتكون أكثر سمكًا من العناصر المصنوعة من مواد أخرى. يعوض هذا التصميم انخفاض المقاومة الكهربائية بزيادة مساحة المقطع العرضي، مما يسمح بتدفق تيار أعلى عند الفولتية المنخفضة.
التوصيل والتركيب: غالبًا ما يتم توصيل عناصر التسخين الجرافيت باستخدام جسور الجرافيت المثبتة بمسامير، مما يضمن توصيلًا كهربائيًا آمنًا. يمكن تركيبها بشكل قطري حول منطقة التسخين أو على الجدار الخلفي والباب الداخلي لتحسين توحيد درجة الحرارة.
التطاير والتلوث: في البيئات الفراغية، يمكن أن يتطاير الجرافيت، مما يخلق بيئة كربونية قد لا تكون مناسبة لمعالجة مواد معينة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمعادن مثل النحاس والكروم أن تتطاير وتتكثف على عناصر السخان، مما قد يتسبب في حدوث ماس كهربائي.
الصيانة والاستبدال: نظرًا لانخفاض صلابة الجرافيت في درجة حرارة الغرفة، فإن هذه العناصر عرضة للكسر ويجب استخدامها في الأفران حيث يكون الاستبدال ممكنًا. يجب أيضًا توخي الحذر الخاص لمنع تفاعل مواد الدعم والتوصيل مع الجرافيت.
مقدمة الشركة
تركز شركة Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. على تصميم ومعالجة الجرافيت. تتمتع الشركة بأكثر من عشر سنوات من الخبرة في معالجة الجرافيت. تمتلك الشركة سلسلة من أنظمة الإنتاج المكتملة للتصميم والمعالجة.
يمكن لفريقنا تصميم منتجات الجرافيت المختلفة لك.
دعم تخصيص الرسم ومعالجة العينات.
يمكن أن نقدم لك خدمة ما بعد البيع والدعم الفني لمدة 24-ساعة.
يوصي بالمنتجات المناسبة لك بأسعار معقولة وشحنها بسرعة.
التعليمات
الوسم : سخان الجرافيت، مصنعي سخان الجرافيت في الصين، الموردين, الجرافيت بالجملة, شراء منتجات الجرافيت, منتجات الجرافيت للبيع, مصنع الجرافيت, منتجات الجرافيت الفعالة من حيث التكلفة, منتجات الجرافيت طويلة الأمد